Pārskats:
Līmlentes mašīnas, iekārtas un iekārtas, ko izmanto lentes vai līdzīgu lentes izstrādājumu ražošanai. Tā kā dažādu veidu lentes izstrādājumu veiktspēja ir atšķirīga, ir vairāk lentu iekārtu veidu. Atkarībā no lentes pamatmateriāla, pārklājuma šķidruma rakstura un apstrādes prasībām, lentes iekārtas struktūra un konfigurācija bieži ir ļoti atšķirīga. Lentes ražošanas process ir līmes (pārklājuma šķidruma) uzklāšana uz pamatnes, tāpēc to parasti sauc par pārklāšanas mašīnu rūpniecībā.
Komponents
Pārklājums
Pārklājuma (sistēmas) apstrādes tehnoloģijas atslēga ir pārklāšanas metode. Dažādās jomās tiek izmantotas simtiem dažādu pārklāšanas metožu, kas norāda, ka katrai pārklājuma metodei ir sava pielietojuma joma, un var izvēlēties tikai labāko pārklājuma metodi atbilstoši dažādu produktu īpašībām. (Tāpēc apgalvojums, ka ierīce var darboties ar jebkuru produktu, ir bezatbildīga un pat maldinoša.)
Pārklājumu klasifikācija
Pārklājuma metodes tiek sadalītas atkarībā no kontroles pārklājuma daudzuma veida, parasti iedala 4 veidos:
1. Pašizmēra pārklājums, piemēram, iegremdējamais pārklājums un uz priekšu un atpakaļ rullējošs pārklājums.
2. Mērīšanas modifikācijas pārklājums, piemēram, ārsta asmens, gaisa nazis un dozēšanas veltņa pārklājums.
3. Paredzamais pārklājuma daudzums, piemēram, spraugas pārklājums, gradienta pārklājums un aizkaru pārklājums.
4. Jaukts pārklājums, tas ir, dažādu pārklājuma metožu jaukta izmantošana.
darba princips
Lentes mašīnas darbs ir sadalīts divās daļās, proti, drukāšanas un pārklājuma daļās. Lai ražotu labākus produktus, abām daļām ir atšķirīgs darba sadalījums.
drukāt
Novietojiet apdrukājamo rulli uz attinošā veltņa un iedarbiniet iekārtu. Atbilstošo mehānismu virza griezties ar transmisijas ierīci, un drukas plāksnes rullītis un drukas gumijas veltnis ir laminēti, lai realizētu dziļdruku, un pēc tam tiek veikta dabiskā žāvēšana vai žāvēšana ar karsēšanu, un uztīšanas veltnis tiek uztīts, lai pabeigtu. drukāšanas funkcija.
Pārklājums
Novietojiet pārklājamo substrātu uz attinošā ruļļa, iedarbiniet mašīnu un iedarbiniet attiecīgo mehānismu, lai izbrauktu cauri transmisijas ierīcei.
Lentes konveijeram ir integrēta elektriskā, ogļu un gāzes trīs žāvēšana, elektroniskā temperatūras kontrole, bezpakāpju ātruma maiņa, automātiska skaitīšana, automātiska noviržu korekcija, dobspieduma drukāšana, uzlabota infrasarkanā sildīšana, dzesēšana un apspiešana un citas augsto tehnoloģiju tehnoloģijas. Ražošanas procesi, piemēram, savākšana un attīšana, drukāšana, pārklāšana, žāvēšana, karstā gaisa cirkulācija, vilce, sagriešana un uztīšana, tiek pabeigti vienā mašīnā.
sauss
Žāvēšana (sistēma) ir svarīga lentes mašīnas (pārklāšanas mašīnas) sastāvdaļa. Žāvēšanas efekts tieši ietekmē produkta darbību. Dažādiem produktiem ir dažādas žāvēšanas metodes, visizplatītākā ir žāvēšana ar karstu gaisu, žāvēšana mikroviļņu krāsnī un žāvēšana infrasarkanajā starā.
Žāvēšanas sistēmā parasti ietilpst krāsns, ventilators, siltummainis un filtrs. 1. Krāšņu veidi, izplatītākie ir tilta arkveida žāvēšanas tuneļi, plakanie un gaisā peldošie žāvēšanas tuneļi u.c.
2. Ventilators parasti ir centrbēdzes ventilators. Ja pārklājuma šķidrums satur A un B klases šķīdinātājus, jāizmanto sprādziendrošs ventilators.
3. Siltummainis jānosaka atbilstoši siltuma avota veidam, temperatūrai un sildīšanas jaudai.
4. Filtri, izvēlieties piemērotus filtrus dažādu procesa prasību dēļ.
5. Šķīdinātāja reģenerācijas sistēma, kas absorbē ūdens tvaikus, toksiskās un kaitīgās vielas šķīdinātājā, lai veicinātu pārklājuma slāņa izžūšanu un samazinātu kaitīgo vielu emisiju.
pārnešana:
Transmisija (sistēma) galvenokārt kontrolē pārklāšanas mašīnas ātrumu un spriegojumu, lai pārklāšanas iekārta darbotos vienmērīgi ar noteiktu ātrumu un vienmērīgi pārklātu.
Ātruma kontroles metode
1. Līdzstrāvas ātruma regulēšana, mainot motora parametrus vai pieliekot spriegumu utt., lai mainītu motora darbības ātrumu. Tostarp bezpakāpju ātruma regulēšana un pakāpeniska ātruma regulēšana, ātruma regulēšana augšup un lejup, nemainīga griezes momenta ātruma regulēšana un nemainīga jaudas ātruma regulēšana.
2. Maiņstrāvas frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana, šī metode ir visplašāk izmantotā un rentablākā ātruma regulēšanas metode.
spriedze:
Spriedze (kontrole)
1. Atvērtās cilpas spriegojuma kontrole, kas netieši kontrolē lokšņu ķēdes spriegojumu, kontrolējot motora, magnētiskā pulvera sajūga, bremžu u.c. griezes momentu.
2. Spriegojuma slēgtā cikla vadība, izmantojot atgriezeniskās saites ierīces, piemēram, spriegojuma sensorus vai peldošos rullīšus, pielāgojiet PID, lai reāllaikā koriģētu motora ātrumu un griezes momentu, lai sasniegtu augstāku spriegojuma precizitāti.
Uzstādīt:
1. Lentas konveijera vietas izvēles un uzstādīšanas vietai ir jāatrodas uz salīdzinoši līdzenas rūdītas zemes, jo lentes konveijera darbībai ir nepieciešama laba vide. Nevarētu teikt, ka zeme ir bedraina, un dažādas darbības daļas nav saskaņotas, kas padara ražoto preci Nekvalificētu! Tas viss ir jāņem vērā.
2. Salieciet iekārtu. Parasti lentes konveijera sastāvdaļas tiek atdalītas. Pirms uzstādīšanas pēc vietas izvēles novietojiet priekšējo un aizmugurējo vidējo statīvu uz līdzenas zemes, lai saglabātu vienmērīgu horizontālu līniju! Lai uzturētu stabilu darbību.
3. Kad uzstādīšana ir pabeigta, veiciet visu mašīnas daļu, ieskaitot ķēdes, ķēdes ratus, gultņus, reduktorus, iepriekšēju apstrādi un pievienojiet smēreļļu vai smērvielu.
4. Pēc eļļošanas atkļūdojiet galvenās sastāvdaļas, lai tās vienmērīgi grieztos bez bloķēšanas.
5. Kad katras daļas uzstādīšana ir pabeigta, ieslēdziet strāvu un iedarbiniet testa iekārtu! Pārbaudes iekārtas laikā nav jāuzstāda materiāli un jāveic tukša pārbaude! Ievērojiet katras sastāvdaļas darbību! Ja tiek konstatēta novirze, strāvas padeve tiks pārtraukta,
6. Kad lentes konveijers nedarbojas, drošības nolūkos ir jāatvieno strāvas padeve.
parametrs:
Mašīnas tips: sildīšanas veids ārpus krāsns, stiprs arkas tips,
Pamatnes platums: Min600-Max.1600mm.
Pārklājuma platums: 1450-1650 mm
Pamatmateriāla diametrs: izkraušana līdz 800mm.
Pārklājuma krāsa: ūdens līme
Pamatmateriāla garums: 500-6000M. (Atkarībā no ārējā diametra 800 mm.)
Līmēšanas metode: stiepļu stieņu līmēšana
Līmes viskozitāte: 50-150 cps.
Mehāniskais ātrums: 200 M/min.
Pārklājuma mašīnas ātrums: līdz 180 ~ 200M/min (pēc klienta prasībām)
Bāzes temperatūra: Iekštelpu: Aprēķināts, pamatojoties uz Min.10°C.
Cepeškrāsns temperatūra: līdz 130℃.
Sildīšanas metode: tvaiks, siltuma pārneses eļļa (pēc klienta izvēles)
Izkraušanas metode: dubultās stacijas maiņas izkraušana
Tinuma metode: dubultās stacijas apmaiņas tinums
Saspiests gaiss: 5Kg/C㎡.
Galvenā dzinēja jauda: 3-fāzu, 380V, 50Hz
Piederumi:
Cauruļu griešanas mašīna, palīgpiederumi, strāvas sadales skapis. Palīgkorpusu var izvēlēties atbilstoši dažādām ražošanas vajadzībām: daudzkrāsu iespiedmašīna, griešanas mašīna, pārtīšanas mašīna, sišanas mašīna, cauruļu vilkšanas mašīna uc Lai ražotu labākus produktus, ieteicama cauruļu griešanas mašīna.
Pielāgošana:
Uzstādīšanai un regulēšanai ir piesardzības pasākumi
1. Uzstādiet priekšējo rāmi, vidējo rāmi un aizmugurējo rāmi rezervētajā plaknē iepriekš noteiktajā pozīcijā un izlīdziniet to horizontāli, lai tas cieši saskartos ar pamatu, lai rāmja viduslīnija būtu taisnā līnijā garenvirzienā. ; Statīvs pārvietojas, kratās utt., lai izvairītos no negadījumiem.
2. Uzstādiet konfigurēto cepeškrāsni uz katra plaukta secīgi un piestipriniet to ar skrūvēm; turiet cepeškrāsni un plauktu līdzenu un stabilu.
3. Uzstādiet strāvas sadales skapi blakus priekšējam plauktam vai darbībai ērtā vietā, pievienojiet katru ķēdi saskaņā ar instrukcijām un visbeidzot pievienojiet barošanas bloku (vadu savienošanas laikā noteikti atvienojiet barošanas avotu).
4. Uzstādiet katru iekšējās konfigurācijas daļu atbilstoši iestatītajai pozīcijai, noregulējiet katru apdrukājamo materiālu rullīti, atritiniet, attiniet rullīti utt. horizontāli, asis ir paralēlas viena otrai un perpendikulāras lentes kustības virzienam. Uzstādīšanas laikā datu nesēja gludā virsma nedrīkst tikt saskrāpēta, un ir jāuztur pareiza dažādu komponentu uzstādīšana.
5. Uzstādiet zobratus, skriemeļus un ķēdes ratus un mēģiniet tos pareizi pagriezt, lai nodrošinātu, ka rotācija ir elastīga un nav nekādu anomāliju un šķēršļu; un pievienojiet atbilstošu smēreļļu ķēdei, reduktors utt.
6. Pārbaudiet, vai instalācijā nav kļūdu, un pārliecinieties, vai ir uzstādīts sildītājs, siltuma sensors un pārraides datu nesējs; pārbaudiet, vai ķēdes ir pievienotas pareizi un vai vadi nav noplūduši; vai viss korpuss ir nepareizi nobīdīts un krāsns ir atdalīta.
7. Pēc pareizas uzstādīšanas iedarbiniet testa iekārtu pa vienam. Ja ir kādas novirzes, apturiet to pārbaudei un regulēšanai; sākt ražošanu pēc apstiprināšanas (darba laikā, lūdzu, pievērsiet uzmanību personiskajai drošībai un mašīnas drošībai).
efekts:
Visas iekārtas sastāvs un katras sastāvdaļas loma
Attīšanas ierīce, kas ir atbildīga par vecā ruļļa attīšanu un uztīšanu, un to var aprīkot ar spriegojuma kontroli.
Var konfigurēt daļēju vienkrāsu un divu krāsu drukāšanu.
Līmēšanas daļa sastāv no rakeļa rullīša un rakeļa veltņa, ko izmanto līmes uzklāšanai uz pamatnes.
Cepeškrāsns daļa, lai nožūtu līmi.
Griezuma daļa atbilstoši nepieciešamībai pēc līmes griezt pamatni.
Pārtīšana Daļēja lentes pārtīšana pēc griešanas, pārtīšanas garumu var noteikt atbilstoši vajadzībām, un tā var būt arī lielu ruļļu pārtīšana.
Transmisijas daļēja ķēdes piedziņa un pārnesumkārbas piedziņa. Ķēdes piedziņas vidējais ātrums ir vienāds, taču ir momentānais ātrums, kas nav piemērots biznesam ar augstu reģistrācijas precizitāti.
Griešanas mašīna - lentes griešanas mašīna
Caurules nestuves izkrauj un ar hidraulisko spiedienu ievietojiet papīra cauruli uz ruļļa
Automātiskā cauruļu griešanas mašīna - papīra caurules sagriešana
Pārtīšanas mašīna - izšķiriet dažas bojātās lentes (īpaši tās, kas nav kārtīgi uztītas), lai samazinātu defektu skaitu
uzstādīt:
Temperatūra: karsēšanas un žāvēšanas laikā BOPP plēves žāvēšanas temperatūru var iestatīt uz 60-70 ℃, savukārt dabiskā žāvēšanas laikā var izmantot ventilatoru, lai paātrinātu gaisa cirkulāciju apdrukas materiāla virsmā, lai palielinātu žāvēšanas ātrumu. Spriegojums: mašīnai parasti ir četri spriegojuma kontroles līmeņi, proti, attīšanas spriegojums, padeves spriegojums, vilces spriegums un attīšanas spriegums. Jo stabilāks ir Džan kunga' spriedze, jo stabilāka būs paaudze un darbība, un jo labāka būs kvalitāte. Tomēr katras zonas spriedze ražošanas procesā galvenokārt ir balstīta uz operatora'personīgo pieredzi ražošanas procesā; spriegojumu var atbilstoši palielināt materiāliem ar vāju taisnumu un līdzenumu.
Pārklājuma parametri:
Žāvēšanas temperatūra: jo augstāka ir žāvēšanas temperatūra, jo ātrāk iztvaiko ūdens molekulas emulsijas spiedienjutīgajā līmē. Daudzām spiedienjutīgām līmēm vienlaikus var tikt veiktas šķērssavienojuma reakcijas, kas izraisa spiedienjutīgās līmes viskozitātes izmaiņas. Tomēr, jo augstāka temperatūra, jo lielāka ietekme; kad iekārta tiek izslēgta, lai mainītu ruļļus, plēve cepeškrāsnī, visticamāk, saruks un deformēsies ilgstošas uzturēšanās laika dēļ augstā temperatūrā; iekārtām, kas ir pārklātas un sagrieztas vienlaikus, tā faktiskā žāvēšana Temperatūra var tikt iestatīta 60-90 ℃.
Ražošanas ātrums: pārklājuma ražošanas ātrums ir tieši saistīts ar pārklājuma biezumu, krāsns garumu un žāvēšanas temperatūru. Palielinot ātrumu, var paaugstināties žāvēšanas temperatūra cepeškrāsnī; kamēr produkta kvalitāte ir garantēta, ātrumu var atbilstoši palielināt.
Naža iestatījums: asmeņu atstarpi uz naža vārpstas var noregulēt atbilstoši ražošanas procesa prasībām, un vairāku nažu cauruļu griešanas mašīnas nažu attālumu var pielāgot, lai izstrādājumi būtu izgriezti atbilstoši asmeņu atstatumam.
Galvenais mērķis: izmanto dažādu lentu un līdzīgu lentu izstrādājumu pārklāšanai.
