Augstas temperatūras vulkanizēta silikona gumija ir augstas molekulmasas (molekulmasa parasti ir 400–800 000) poliorganosiloksāns (ti, jēlgumija), kas pievienots ar pastiprinošām pildvielām un citām dažādām piedevām, izmantojot organisko peroksīdu kā vulkanizējošo līdzekli, un formēts zem spiediena (formēšana, ekstrūzija, kalandrēšana) vai iesmidzināšana, un augstā temperatūrā šķērssavienota gumijā. Šo gumijas veidu parasti sauc par silikona gumiju.
Augstas temperatūras vulkanizētas silikona gumijas vulkanizāciju parasti iedala divos posmos. Pirmajā posmā ir jāsajauc neapstrādāta silikona gumija, pastiprinošie līdzekļi, piedevas, vulkanizējošie līdzekļi un struktūras kontroles līdzekļi, un pēc tam maisījumu pievieno metāla veidnei. Preses karsēšanas formēšana un vulkanizācija, spiediens ir aptuveni 50 kg/cm2, temperatūra 120-130°C, laiks 10-30 minūtes. Otrais posms ir silikona gumijas noņemšana no veidnes un ievietošana cepeškrāsnī 200- Cep 250°C no vairākām stundām līdz 24 stundām. Gumija tiek tālāk vulkanizēta, un organiskais peroksīds sadalās un iztvaiko.
Silikona gumijas pastiprinošais pildviela ir dažāda veida balts ogle, kas var desmit reizes palielināt vulkanizētās gumijas izturību. Dažādu piedevu pievienošana galvenokārt ir paredzēta, lai samazinātu gumijas izmaksas, uzlabotu gumijas īpašības un piešķirtu vulkanizētajai gumijai dažādas īpašas īpašības, piemēram, liesmas slāpētāju un elektrisko vadītspēju. Šķērssaistīšanas līdzeklis ir dažādi organiskie peroksīdi, piemēram, benzoilperoksīds, 2,4-dihlorbenzoilperoksīds, dikumilperoksīds, 2,5-di-terc-butilperoksiheksāns utt. Strukturālās kontroles aģents tiek pievienots, lai novērstu saliktā gumija no ilgstošas novietošanas, kā rezultātā veidojas"strukturēšana", kas padara gumiju arvien grūtāk apstrādājamu un nobriedušu. To var pievienot ar metilhidroksi silikona eļļu vai difenildihidroksialkāniem. Kā struktūras kontroles aģents.
Silikona gumijas galvenās ķēdes piekaramās grupas var būt metil, etil, vinil, fenils, trifluorpropils un tamlīdzīgi. Parasti izmanto metilgrupu, taču var ieviest arī citas grupas, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju un citas īpašības. Tāpēc atbilstoši dažādām sānu grupām un gumijas sastāviem var iegūt silikona gumijas dažādiem mērķiem. Parasti tos var iedalīt šādos veidos: vispārējs tips (satur metilu un vinilu), augstas temperatūras un zemas temperatūras tips (satur fenilu, metilu un vinilu), zemas kompresijas komplekts (ieskaitot metilu un vinilu), zems saraušanās (devolatizācija) un šķīdinātāju izturība (fluorsilikona gumija) utt. Tālāk ir aprakstīti vairāki svarīgi silikona gumijas veidi.
viens. Metilsilikona gumija
Dimetilsilikona gumija ir sava veida silikona gumija, kas jau agri tika nodota komerciālai ražošanai. Tas var uzturēt labu elastību diapazonā no -60 līdz 200 ℃, labu novecošanās izturību, lielisku elektrisko izolāciju, mitruma izturību, triecienizturību un fizioloģisko inerci utt.
Dimetilsilikona gumiju galvenokārt izmanto spēcīgu materiālu pārklāšanai, un to var izgatavot arī dažādos presētos un kalandrētos izstrādājumos elektromehāniskajai, aviācijas, automobiļu un medicīnas nozarei. Tomēr dimetilsilikona gumijas zemās vulkanizācijas aktivitātes dēļ to ir grūti vulkanizēt, ja to izmanto biezu izstrādājumu ražošanā, iekšējais slānis ir viegli putojošs un augstas temperatūras kompresijas paliekošā deformācija ir liela, tāpēc tas ir aizstāts ar metilvinila silikona gumija.
2. Metilvinila silikona gumija
Tā kā neliela vinila daudzuma ieviešana silikona gumijas makromolekulārajā struktūrā var ievērojami uzlabot silikona gumijas vulkanizācijas apstrādājamību, lielākā daļa pašlaik izmantoto silikona gumiju satur vinilu. Metilvinila silikona gumija ir sava veida universāla silikona gumija, kas pašlaik ieņem vadošo pozīciju silikona gumijas ražošanā gan mājās, gan ārvalstīs. Tā kā tā sānu ķēdē ievieš daļēji nepiesātinātas vinila grupas, tā apstrādes veiktspēja un fizikālās un mehāniskās īpašības ir labākas nekā divu bāzu silikona gumija. Papildus dimetilsilikona gumijas vispārīgajām īpašībām tai ir arī plašs darba temperatūras diapazons un tas var uzturēt labu elastību diapazonā no 60 līdz 260 ℃. To ir vieglāk vulkanizēt nekā dimetilsilikona gumiju, un tam ir mazāka pastāvīgā saspiešana. Deformācija, laba izturība pret šķīdinātājiem, augstspiediena tvaika izturība un lieliska aukstumizturība utt., Tā kā vulkanizācijai tiek izmantoti mazāk aktīvi peroksīdi, tas samazina burbuļu veidošanos un sliktu gumijas stabilitāti vulkanizācijas laikā. vājums. Tāpēc parasti metilvinila silikona gumiju var izmantot, lai izgatavotu izstrādājumus ar lielāku biezumu. Metilvinila silikona gumija ir plaši izmantota silikona gumijas šķirne. Pēdējos gados ir parādījušās dažādas augstas veiktspējas un speciāla pielietojuma silikona gumijas, galvenokārt uz vinila silikona gumijas bāzes, piemēram, augstas stiprības silikona gumija, zemas kompresijas pastāvīgas deformācijas silikona gumija, silikona gumija bez pēcvulkanizācijas, karstumizturīga vadoša silikona gumija un medicīniskā silikona gumija utt. Aviācijas nozarē metilvinila silikona gumiju plaši izmanto kā aizsargslāni blīvēm, blīvējuma materiāliem un trauslām un triecienizturīgām daļām; elektriskajā rūpniecībā to var izmantot kā augsta līmeņa izolācijas materiālus, piemēram, elektroniskos komponentus un dinamiskus blīvgredzenus augstas temperatūras potenciometriem. Blīvgredzens pazemes tālsatiksmes sakaru iekārtām; medicīnā, jo metilvinila silikona gumijai ir maza fizioloģiska reakcija uz cilvēka organismu un tā nav toksiska, to izmanto ķirurģiskās plastiskās ķirurģijas, mākslīgo sirds vārstuļu, asinsvadu u.c.
3. Metilfenilvinila silikona gumija
Metilfenilvinilsilikona gumija ir produkts, ko iegūst, ievietojot metilfenilsilikona ķēdes saites vai difenilsilikona ķēdes saites metilvinilsilikona gumijas molekulārajā ķēdē. Fenilgrupu ievadīšana polisiloksāna sānu grupās iznīcina dimetilsiloksāna struktūras regularitāti, ievērojami samazina polimēra kristalizācijas temperatūru un paplašina polimēra materiāla pielietojuma diapazonu zemā temperatūrā. Tāpēc metilfenilvinila silikona gumijai ir visas metilvinila silikona gumijas īpašības, piemēram, mazs kompresijas komplekts, plašs temperatūras diapazons, oksidācijas izturība, laika apstākļu izturība, triecienizturība, mitruma izturība un labas elektriskās izolācijas īpašības, kā arī lieliska elektriskā izolācija. īpašības. Izturība pret zemu temperatūru, pretestība ablācijai un pretestība pret starojumu utt. veiktspēja... Šīs īpašības atšķiras atkarībā no fenila satura molekulārajā ķēdē. Vispārīgi runājot, fenila saturu (fenila un silīcija atoma attiecību) sauc par zemu fenilsilikona gumiju, ja tas ir 5-10%. Tam ir unikāla aukstumizturība. Veiktspēja, tā var uzturēt gumijas elastību pie -70–100 ℃. Tā ir labākā zemas temperatūras veiktspēja no visām gumijām. Turklāt tam ir metilvinila silikona gumijas priekšrocības, un tas nav dārgs, tāpēc tas var aizstāt metilvinila silikona gumiju. Ja fenila saturs ir 20–40%, tiek teikts, ka vidējai fenilsilikona gumijai ir metilvinila silikona gumijas priekšrocības un izmaksas nav augstas, tāpēc tai ir tendence aizstāt metilvinila silikona gumiju. Ja fenila saturs ir 20–40%, to sauc par vidēju fenilsilikona gumiju. Tam ir lieliska ugunsizturība, un tas var pats nodzist, tiklīdz tas aizdegas. Ja fenila saturs ir 40-50%, to sauc par augstu fenilsilikona gumiju. Tam ir lieliska starojuma izturība, un γ-staru pretestība ir 1xI08 rentgena starojums. Vispārīgi runājot, palielinoties fenila saturam, silikona gumijas molekulārās ķēdes stingrība pakāpeniski palielinās, un silikona gumijas zemas temperatūras izturība pakāpeniski samazinās. Tomēr, palielinoties fenila saturam, tiek uzlabota vulkanizāta ugunsizturība un starojuma izturība. Pēc dzimuma. Saturs no gumijas plantācijas
Metilfenilvinila silikona gumija ir viens no svarīgākajiem materiāliem aviācijas un kosmosa rūpniecībā, jaunākajās tehnoloģijās un citās tautsaimniecības nozarēs. To var izmantot dažādu formētu un ekstrudētu izstrādājumu izgatavošanai kā aukstumizturīgu gumiju aviācijas nozarē un ablācijas pretestībai. Blīvgredzeni, blīves, caurules un stieņi karstumizturīgām vai starojumu izturīgām detaļām.
4. Fluorosilikona gumija
Fluorsilikona gumija attiecas uz γ-trifluorpropilmetilpolisiloksānu. Fluorosilikona gumijai ir lieliska ķīmiskā izturība, izturība pret šķīdinātājiem un smēreļļas izturība. Šāda veida silikona gumijai ir zems izplešanās ātrums nepolārajos šķīdinātājos, laba aukstumizturība un termiskā stabilitāte, kā arī laba ugunsizturība. , Raķetes, raķetes, lidojumi kosmosā, naftas ķīmija, ko izmanto kā šļūtenes, blīves, blīves, degvielas tvertnes saskarē ar mazutu un smērvielām utt., kā arī var izmantot, lai izgatavotu korozijizturīgus apģērbus, cimdus, pārklājumus, līmvielas utt. ..
5. Nitrila silikona gumija
Tā kā polimēra molekulas sānu ķēde satur β-nitrila etil vai γ-nitrila propil spēcīgas polāras grupas, spēks starp molekulu ķēdēm ir ievērojami palielināts un uzlabojas eļļas un šķīdinātāja izturība. Tajā pašā laikā, ievadot noteiktu daudzumu nitrilalkila, tiek iznīcināta polimēra struktūras regularitāte, kā arī ievērojami uzlabojas aukstumizturība. Nitrila alkilgrupu veidam un saturam ir liela ietekme uz veiktspēju. Piemēram, silikona gumijai, kas satur 7,5 mol% γ-nitrila propila, ir līdzīga darbība zemā temperatūrā kā zema fenila silikona gumijai (tās stiklošanās temperatūra ir -114,5 °C). Eļļas izturība ir labāka nekā fenilsilikona gumija. Palielinoties γ-ciānpropila saturam līdz 33-50 mol%, aukstumizturība samazinās un eļļas izturība uzlabojas. Izmantojot β-nitrila etilu γ-nitrila propila vietā, var uzlabot nitrila silikona gumijas karstumizturību un var izturēt karstā gaisa novecošanos 250 ° C temperatūrā.
Galvenā nitrila silikona gumijas priekšrocība ir tā, ka tai ir lieliska eļļas izturība un vannas līdzekļa izturība, un tā var saglabāt elastību diapazonā no -60 līdz 180 ° C. Tāpēc to var izgatavot par eļļu noturīgus gumijas izstrādājumus aviācijas nozarei, automobiļu rūpniecībai un naftas rūpniecībai; To var izmantot kā vides hermētiķi un degvielas tvertnes hermētiķi augstas veiktspējas lidmašīnām, un tas var uzturēt blīvējumu temperatūrā virs -54 ℃ līdz 200 ℃. Nitrila silikona gumiju var apstrādāt ar parasto aprīkojumu.
Seši. Fenilēna silikona gumija
Fenilēna silikona gumijas galvenā iezīme ir tā, ka tai ir lieliska starojuma izturība. Tā starojuma pretestība ir 10-15 reizes lielāka nekā vispārējai metilvinila silikona gumijai un 5-10 reizes lielāka nekā augsta fenilsilikona gumijai. Tāpēc to var izmantot kosmosa rūpniecībā, atomenerģijas rūpniecībā un kodolreaktoros, to izmanto kā augstas enerģijas starojuma izturīgus kabeļus, apvalkus, blīves un termiski saraujamas caurules.
7. Etilsilikona gumija
Dietilsilikona gumijai, kas sagatavota, ievadot etilgrupas polisiloksāna sānu ķēdē, ir izcila veiktspēja, jo tai ir īpaši laba aukstumizturība, kas ir labāka par dimetilsilikona gumiju un vispārējo metilvinila silikona gumiju. Jo augstāks ir etils, jo labāka ir aukstumizturība. Tomēr etilgrupas reaktivitāte ir lielāka nekā metilgrupai. Tāpēc, palielinoties etilgrupas saturam, siltuma pretestība samazinās. Tā kā etilsilikona gumija tiek izmantota zemā temperatūrā, ir vēlams, lai polimērs satur 8 mol% dietilsilikona segmentu. Etilsilikona gumijas darba temperatūra parasti ir -70-200°C. Saturs no gumijas plantācijas
8. Silīcija slāpekļa gumija
Silikona slāpekļa gumijas galvenā priekšrocība ir tā, ka tai ir lieliska termiskā stabilitāte, tā nesadalās 430–480 ℃ temperatūrā, un daži var pat izturēt augstu temperatūru virs 500 ℃. Silikona slāpekļa gumijas izcilais vājums ir slikta hidrolītiskā stabilitāte, kas kādreiz tika uzskatīta par tādu, kurai nav nākotnes attīstībai. Vēlāk tika atklāts, ka polimēram ar ciklodisilazānu, kas ievadīts galvenajā ķēdē, ir laba termiskā stabilitāte. Ar silīcija arilēnu modificētajam elastomēram, kas satur gredzenveida disilāzānu, nav svara zuduma, karsējot līdz 425 ° C gaisā, un svara zudums ir tikai 10% 570 ° C temperatūrā, un tam ir laba hidrolītiskā stabilitāte.
